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铝酸钙水泥结合浇注料

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应用行业
冶金,有色,高温炉料
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产品说明

      以铝酸钙水泥为结合剂,与具有一定颗粒级配的耐火集料和外加剂配制成的可浇注成型的混合料称为铝酸钙水泥结合浇注料此混合料经加水拌和、振动浇注成型(或自流成型)、养护和烘烤后即可直接投人使用。此类材料既可以在工业炉上直接浇注成整体内衬,也可预制成砌块砌筑于工业炉内使用。根据工业炉使用条件,可选用不同纯度与等级的铝酸钙水泥与相适应的耐火集料来配制此类浇注料。

      用黏土质、高铝质耐火集料配制浇注料时,一般采用普通铝酸钙水泥作结合剂,而用莫来石质、刚玉质耐火集料配制浇注料时,一般采用纯铝酸钙水泥作结合剂。凯瑞得窑炉浇注料的粒度组成可按Andreassen方程,取粒度分布系数q=0.26 -0.35。浇注料的铝酸钙水泥加入量一般为10%~15%(质量比)。在这类浇注料中也可用氧化硅微粉取代部分铝酸钙水泥,配制成高强度耐磨浇注料。分散剂一般采用聚磷酸盐、柠檬酸盐或聚丙烯酸盐等。

      用纯铝酸钙水泥作结合剂时,一般用烧结或电熔刚玉作为集料。这类浇注料的粒度组成和水泥加入量与普通铝酸钙水泥结合浇注料相似,但选用的纯铝酸钙水泥等级要根据使用条件来确定,一般多数采用CA-70级或CA-75级水泥,因为这两级水泥中的快凝物相CA和慢凝物相CA2比例较适中,凝结与硬化速度适当,性能比较稳定。用CA-70级水泥作结合剂配制成的刚玉质浇注料,在常温下养护3 d后的耐压强度为40~50 MPa;110℃,24 h烘烤后的体积密度为3.0~3.2 g/cm3:气孔率为18%~20%耐压强度为60~80MPa;线变化率为0%;1500℃,3 h烧后的体积密度为2,9~3.05g/cm3气孔率为17%~19%;耐压强度为60~80 MPa;线变化率为+0.5%,其线变化率为正的,主要是水泥中的CaO与基质Al2O3反应生成六铝酸钙,产生微膨胀所致。

     在不定形耐火材料中,铝酸钙水泥结合的浇注料使用范围最广。黏土质浇注料的使用温度为1300~1450℃,一般用于作轧钢加热炉,各种热处理炉、锅炉、竖窑和回转窑预热带等的内衬。高铝质浇注料的使用温度为1400~1550℃,可用于作各种热处理炉内衬和烧嘴,电炉出钢槽、石灰竖窑高温段、回转窑窑头、电厂锅炉等的内衬。刚玉质浇注料使用温度为1500~1650℃,主要用于作各种高温炉和高温构件的衬体,如钢水真空脱气装置的浸渍管外衬,喷射冶金和吹氩整体喷枪的衬体,电炉顶三角区衬体,LF炉炉盖,石化工业催化裂化反应器的高温耐磨衬体等。


产品参数

凯瑞得浇注料.png


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