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交流电弧炉底用耐火材料

时间:2018-07-30     作者:凯瑞得窑炉【原创】   阅读

 

电弧炉用耐火材料.jpg

   交流电弧炉炼钢历史比较悠久,因此它的炉底用耐火材料也经过了变迁。开始用沥青焦油镁砂或卤水镁砂打结料捣打成了炉底。因为卤水镁砂炉底侵蚀较快,不能满足使用要求,而沥青焦油镁砂虽然耐用性较好,但施工麻烦,并且有环境污染。因此,随后更多地使用镁砖和低档次的镁炭砖砌筑炉底。砖砌炉底耐用性很好,但是砌筑费工费时,有时砌筑不好会出现砖上浮并导致生产停顿。

    到20世纪90年代,我国开始使用炉底干式捣打料。它施工简单、方便,不用烘烤,施工好后,可以直接炼钢投人使用。该材料是镁钙铁系干式振动捣打料。利用它含的低熔点的铁酸钙,在升温到1200℃以上时,能快速烧结产生强度。在钢水的液压下能快速烧结收缩,其收缩达到4%~5%,体积密度增加到3.0 g/cm3以上。具有特别好的抗侵蚀性和良好的使用结果。耐火材料吨钢消耗由以前沥青镁砖的4~8 kg降低到2 kg以下。有的现代化的电弧炉底干式料的吨钢消耗低达0.3 kg,这主要与炼钢工艺技术相对应;在使用过程中,该材料逐层烧结,在靠近钢水处烧结并致密化,抗钢水的侵蚀和冲刷,烧结层下边是过渡层,再下是松散的不烧结层。这松散层密度低,热导率低,这对于电弧炉保温起到重要作用。经过多年来的推广和发展,我国绝大多数电炉炉底使用这种捣打料。

     炉底干式料的施工和使用是影响使用效果的关键因素。该炉底料应该叫做干式振动浇注料为更合适。因为该材料振动致密化的密度比捣打的要高0.2g/cm3以上,会使抗侵蚀性显著提高。凯瑞得窑炉认为该干式料应该振动施工,对于不易热修补的直流电弧炉底更应该如此。在修补时,必须把炉底的渣和废钢清理干净,否则就可能在使用到一定程度时,垫在修补料下边的钢渣熔化,并在钢块的冲击下而使炉底料上浮。在出钢时,上浮的炉底料块可能堵塞出钢口而影响出钢。在使用过程中,应该随时观察炉底情况,出现上浮时,应该及时修补(一般用同种千式料填补到坑处即可),防止上浮进一步扩大和防止了漏钢现象的发生。值得注意的是,在前几炉使用时,由于烧结层较薄,承受废钢冲击的能力较弱,应该加轻薄料,并放低加料篮,防止废钢对炉底产生大的冲击。

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