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AOD炉衬损毁原因及提高炉衬寿命的方法

时间:2018-08-14     作者:凯瑞得窑炉【原创】   阅读

AOD炉衬.jpg

   AOD炉衬的损毁原因

  •     冶炼温度高,酸性渣作用时间长,导致炉衬的溶蚀和渗透。

  •     温度波动引起热剥落和结构剥落。

  •     激烈的气体一炉渣一钢水涡流冲蚀和冲刷。

  •     在AOD气氛变化条件下,镁铬砖里的Cr2O3和FeOn。发生氧化还原反应,而破坏了砖的结构和体积稳定性,使磨蚀加快。

   风口部位主要是热剥落和结构剥落;风口周围主要是涡流和低碱度渣的侵蚀;渣线部位主要由高碱度渣渗透造成的结构剥落炉底部位主要由高碱度渣的侵蚀和渗透。因此,对镁铬砖的要求是低气孔率、高温强度、高抗热震稳定性、高抗渣渗透性。

   根据研究结果和相图等有关知识,凯瑞得窑炉建议提高AOD炉衬使用寿命的措施有

  1.     提高渣中MgO和Al2O3含量使之接近饱和状态能提高镁铬砖衬的使用寿命,而提高渣中MgO和CaO含量(白云石造渣)使之接近饱和状态能提高镁钙砖衬的使用寿命;

  2.     适当降低炼钢温度有利于提高使用寿命;

  3.     加快炼钢节奏,缩短炼钢时间有利于使用寿命的提高;

  4.     炉子保温,减少温度波动,对炉衬剥落是非常重要的;

  5.     选用高致密度、高强度和高度直接结合镁铬砖和镁钙砖是非常重要的;

  6.     应根据操作条件,特别是渣的碱度和间歇情况来选择相对应的Cr2O3含量的镁铬砖和合适CaO含量的镁钙砖。


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