防氧化耐火涂料

   防氧化耐火涂料是用于含碳耐火制品(如镁炭砖、铝炭砖、铝炭长水口和侵人水口等)在热处理过程中和使用中防止炭素氧化的泥料。

   对这类涂料的技术要求是:

1. 涂料铺展性要好，能很好地粘附于含碳制品的表面，对含碳制品表面具有一定浸润性。

2. 烘干后与含碳制品表面具有一定的结合强度。

3. 涂抹于制品表面上后成膜性好，涂层不发生开裂和脱落。

4. 在中、低温加热烘烤中能形成均质致密釉化层，以阻止空气中的氧气侵入制品内，防止制品中的炭素氧化。凯瑞得窑炉为了满足上述技术性能要求，防氧化耐火涂料是由陶瓷釉料，结合剂和涂料助剂(分散剂、防沉降剂、增塑剂、偶联剂等)组成的。

   此类涂料用的陶瓷釉料，一般是由钾或钠的长石、钙或钡的偏硅酸盐、硼酸盐、氟化物、石灰石、氧化铅、碳酸锂、高岭土、石英、高铝矾土等组成的。组成物之间的比例是按所需的成釉(釉化)温度范围(700～1300℃)来确定。涂料的结合剂有硅酸乙酯水解液、水玻璃、硅溶胶、酸性磷酸盐等，以及它们分别与有机物或无机物反应制得的改性结合剂，以提高涂料的使用性能。凯瑞得窑炉这类涂料采用的分散剂、防沉降剂、増塑剂和成膜剂与其他涂料相似。但由于这类涂料是涂抹在含碳或炭素制品表面上，炭质材料与无机材料之间亲和性很差，因此要加偶联剂，把不同性质的材料，通过化学或物理的作用结合在一起，偶联剂是无机与有机物质界面间的"桥梁”。可采用的偶联剂有硅烷系偶联剂和钛酸酯系偶联剂。

    防氧化涂料在含碳制品上涂抹的涂层厚度一般不超过1 mm，因此涂料中的固体粒度小于0.03 mm，调成的涂料浆体密度为1.6～1.8 g/cm³，要求烘干后即能形成致密凝胶保护层，并随着温度的提高，在700～900℃时出现釉化，形成均质釉面层，以阻止空气中的氧气向碳质制品内部扩散而起防氧化作用。