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轻质隔热不定形耐火材料用多孔熟料介绍

时间:2018-10-11     作者:凯瑞得窑炉【原创】   阅读

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    多孔熟料是将天然原料用增孔技术成球或压坯,经高温煅烧而制得的。其内部呈多孔状或蜂窝状,具有堆积密度小、颗粒强度高等特点,是配制轻质隔热耐火材料的优质原料。按材质分主要有叶蜡石质、硅质、黏土质、高铝质、莫来石质、刚玉质、含锆质等。目前,凯瑞得窑炉国内用量较多的有黏土质、高铝质和莫来石质,使用温度般为1300~1600℃。因为其组成可调,使用温度较高,因此多孔熟料是将来生产轻质不定形耐火材料的主要原料。

    生产方法多孔熟料的生产是将相关的耐火粉料成球或压坯后,经高温煅烧而成。但在其中要引入添加物以增加气孔,降低密度。按生产原理的不同可分为可燃物烧尽法、低熔物加入法、泡沫法、化学法等,目前国内常用的是前两种方法。

     可燃物烧尽法这种方法是传统的生产方法,指在配料时加人木屑、煤粉和焦末等可燃物,其颗粒一般控制在不大于0.05 mm的粒度内,加入量为5%~30%。近年来也有加入聚苯乙烯球来制造多孔熟料,其粒度为1~2 mm,加入量5%~15%. 

     低熔物加入法该方法是制造优质轻质原料的重要方法。常用的低熔物有粉煤灰、漂珠、膨润土、页岩和珍珠岩等,其粒度和用量一般视多孔熟料的性能要求而定。

     另外,还有泡沫法和化学法。泡沫法的关键是选用的泡沫剂。常用的泡沫剂有松香皂、皂素脂和烷基苯磺酸盐等。在配料时加人泡沫剂并以机械方法使之起泡,经烧成后可获得多孔熟料。化学法是利用物料在高温下进行的化学反应产生适量气体而形成的孔洞制成了多孔熟料,如用白云石或方镁石加石膏,以硫酸作发泡剂来制取多孔熟料。

     多孔熟料利用上述生产原理,采用纸浆废液、木钙粉、甲基纤维素、硅酸乙酯、水玻璃、硫酸铝溶液或硅酸等为主要结合剂,经过配料、混练,压坯或成球以及烘干和烧成等工序后,再经破碎后即可使用。


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