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粗铜精炼反射炉用耐火材料简介

时间:2018-12-03     作者:凯瑞得窑炉【原创】   阅读

   

直接结合镁铬砖.jpg

    粗铜精炼炉有固定式反射炉和倾动式转炉两种。这两种炉型与前面所述的反射炉和转炉基本相同。国内大多采用固定式反射炉精炼,炉衬采用镁砖、镁铝砖或镁铬砖砌筑。国外精炼反射炉炉顶用不烧镁铬砖、铬镁砖或直接结合镁铬砖砌筑,炉墙上部用镁铬砖,下部用直接结合镁铬砖和普通镁铬砖,炉底使用硅砖。

    铜精炼反射炉的结构与熔炼反射炉基本相同,炉身一般为4~8m,炉宽2.4~3.1 m,由炉底至炉顶的炉膛高度为1.6~2.5 m,熔池深度为0.6~0.9 m,熔池容量可达140 t。

    精炼反射炉具有结构简单,容易操作,对原料燃料适应性广泛等优点,缺点是热效率低、操作环境和劳动条件差。

    精炼反射炉生产是周期性作业,炉料是从侧墙炉门装入,使用重油或粉煤为燃料,熔化期操作温度为1300~1400℃,出炉烟气温度为1150~1300℃。精炼过程的目的是除去粗铜中的锌、锡、铁、铅等杂质。在精炼的氧化还原阶段,炉底和炉墙的耐火材料也参与生产过程,酸性内衬能促使铁、锌、钴的氧化物良好地造渣并生成硅酸盐(在铅含量大时,使用酸性炉衬尤为合理)。当取用碱性炉衬时,为使铅生成硅酸盐,必须采用酸性熔剂。在碱性炉衬的炉中,镍、砷和铋排除得比较完全,因为氧化镁能分解难以转化为炉渣的镍和铜的砷合物,并同这些化合物生成砷酸盐。


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