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QSL法氧气底吹炼铅转炉介绍

时间:2019-03-19     作者:凯瑞得窑炉【原创】   阅读

碱性耐火材料.jpg

      QSL法氧气底吹熔池熔炼法是直接炼铅法之一,它是根据其发明人奎诺(P.E.Queneau)、舒曼(R.Schuman)两位教授和工艺开发者鲁奇(Lurgi)公司名字的第一个字母而命名的。它与传统炼铅工艺比较省去了烧结工序,故具有流程短、热利用率高、烟气中SO2浓度高、硫利用率高并较好地解决了环保问题等优势。

      QSL反应器是氧气底吹直接炼铅炉的核心设备。反应器由加料氧化区、还原区、虹吸出铅区、沉淀出渣区和排烟口组成,是断面沿长轴线变化的卧式圆筒体。炉内有一隔墙将其分为氧化熔炼区和炉渣还原区;隔墙下部有孔道以便熔体通过,氧化区炉底装有浸没式氧化喷嘴,还原区设有粉煤和富氧喷嘴。粒状精矿从氧化区的炉顶投入,氧气由底部的喷枪喷人,熔体在1050~1100℃下进行脱硫与熔炼反应,生成的铅液在此底部汇集。含有PbO的炉渣在1150~1250℃下穿过渣坝进入还原区被碳还原为铅,流回氧化区底部。熔炼产生的铅液与贫化后的渣分别呈逆流状态从炉子两端放出,整个熔炼过程在密闭炉中进行。

       反应器熔池中的熔体温度不是很高,熔池中大部分熔体为高铅渣。在一些氧化区渣含铅高达40%左右。同时在反应器内熔池中有强烈的搅动与喷溅,炉衬受到强烈的冲刷和侵蚀。为保证炉子的寿命,必须选用抗渣性好、耐冲刷的优质碱性耐火材料。在QSL反应器内衬材料的设计上,国外的反应器熔池上部采用直接结合镁铬砖砌筑,熔池部分采用熔粒直接结合镁铬砖砌筑,而喷枪孔全采用熔粒结合镁铬砖。


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