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高铝耐火砖的介绍
三氧化二铝(Al2O3)含量高于48％的硅酸铝质耐火材料制品。 按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等。 Ⅰ等──Al2O3含量＞75％ Ⅱ等──Al2O3含量为 60～75％ Ⅲ等──Al2O3含量为48～60％。 也可根据其矿物组成进行分类，一般分为：低莫来石质、莫来石质、莫来石﹣刚玉质、刚玉﹣莫来石质和刚玉质五类。 高铝耐火砖特点： （1）荷重软化温度：普通高铝质耐火制品的荷重软化温度一般为1420～1550℃以上，比黏土质耐火制品高，且随Al2O3，含量的增加而提高。当Al2O3<70％时，其荷重软化温度随莫来石相和玻璃相的数量比的增加而增高，液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响，因此降低原料中的杂质含量，有利于改善荷重软化温度和高温蠕变性；当Al2O3>70％时，随Al2O3含量的增加，荷重软化温度增高不显著。 （2）抗热震性：普通高铝质耐火制品的热稳定性主要取决于化学矿物组成和显微组织结构。一般比黏土制品差。 （3）耐化学侵蚀性：普通高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应性均较好，且随着Al2O3含量增加、有害杂质含量的降低而增强。 高铝耐火砖用途： 主要用于砌筑陶瓷熔块窑炉、泡花碱窑炉、玻璃窑炉、高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。 |
高铝耐火砖特征：
