套浇前将钢包工作层表面及夹层沾渣、粘钢进行清理，高于原始层部分必须拆除，钢包壳出现严重变形的位置必须将浇注料拆空，拆除以后的永久层不得影响套浇时座胎具。

轻质耐火材料，作为高温窑炉及高温设备的内衬、绝热层等部位的主要材料，与致密耐火材料相比，其拥有体积密度小、导热系数及耐压强度低、显气孔率高等特点，可有效地阻止热流通过围护结构向外传递，降低窑炉等高温设备的热损耗。

耐火浇注料在第一次加热过程中，在50～200时脱水和900～1000烧结时会出现两次体积收缩。在其他温度范围内，加热将使浇注料膨胀。经过第一次加热后，浇注料一般不再收缩。

为防止体积变化产生的应力对浇注料造成破坏，衬料必须划成对角线尺寸不大于1.5m的小区，分区浇筑并在每个浇筑区的分界线处留出膨胀和收缩的缝隙。

回转窑根据煅烧生产工艺确定的温度场分布特点，回转窑内衬采用轻质保温料和粘土质浇注料、高铝质浇注料组成复合型内衬。回转窑内衬的锚固件一般每条两列，且行与行错开布置。耐火浇注料在温度不低于15℃的情况下,养生时间在3天或3天以上,低温时要采取保温措施,养护时一般采用自然养护。

炉龄低炉龄低是电炉最常见的问题之一,它直接影响到企业的生产进程及生产安全性。石英砂的粒度分布对坩埚的致密程度及使用寿命有很大的影响。另外，烧结过程中还需注意烧结时液面的高度，以保证坩埚内表面上下烧结一致。

工业窑炉的烘炉工艺一直都是我们反复强调的，烘炉的主要目的是排出衬体中的结晶水和游离水，确保耐火材料砌体达到最佳的性能强度。在烘炉过程中，烘炉不当容易发生衬体开裂、剥落等现象，造成返工、炉龄减短严重影响企业经济成本。

循环流化床锅炉采用的筑炉材料大多是不定形耐磨耐火材料，例如耐磨耐火浇注料、耐磨耐火可塑料。其施工规定方式主要是浇筑或者是捣打工艺。以下是不定形耐磨耐火材料的两种具体的施工方法：011个独立的浇筑体内， 严禁有施工缝。在保温材料上浇灌耐火浇筑料时， 应在保温浇筑料养生期满后进行， 养生期一般≥24h。浇筑料与隔热体间的防水措施完善。自流式浇筑料的施工应取垂直堆积自流式浇筑， 防止颗粒离析和间断作业，严禁使用机械振捣， 对于45°的墙和管道， 一般不宜采用自流式浇筑。浇筑结束后剩余的浇筑料严禁重复使用。浇筑体应振

锰硅合金是由锰、硅、铁、碳等元素组成的合金，是用途较广、产量较大的电炉铁合金品种，其产量在铁合金产品中占第二位。在冶炼硅锰合金的过程中，其最重要的热工设备当属矿热炉，矿热炉主要由炉壳和炉衬组成，炉壳为钢壳，炉衬则为耐火材料砌筑而成，采用的耐火材料有黏土砖、炭砖、碳化硅砖、电极糊;隔热材料:陶瓷纤维板、陶瓷纤维绳、黏土粒、陶瓷纤维毯。