垃圾焚烧炉在使用过程中，垃圾炉排两侧炉墙长期和垃圾接触，所以该部分的温度变化区间较大，对于耐火材料的使用性能也会具有较高的要求，包括的性能有耐磨性、耐热震性能等。燃烧室、干燥室当中，垃圾垃圾会长期与炉壁接触，在高温的氛围当中，很容易出现炉渣沾染的情况，此时垃圾的继续投入也会给炉壁带来影响，所以这些区域的耐火材料选用应该以耐磨、耐腐蚀以及稳定为主，同时还要兼顾一定的抗氧化性能，可以根据城市垃圾的类型选用黏土砖或者其他类型的浇筑材料。
如果是流化床式垃圾焚烧炉，则需要针对流化床的底部进行耐火材料的设计，选择耐磨、抗碱性环境的材料;
回转窑垃圾焚烧炉中，回转部分容易受到垃圾加入的影响而出现变化，该区域要保持良好的耐磨性能与耐热震性能，可以选择黏土砖、高铝砖等材料来作为耐火材料。
2、根据温度选用
不同类型的垃圾焚烧炉在使用过程中存在温度上的差异，不同的区域温度不同，对于耐火材料的性能要求也不尽相同。其中，常规条件下燃烧室温度为1000〜1400℃，此时耐火度为1750℃高铝砖即可满足使用要求。另外，也可以选择耐火度为1750℃〜1790℃的其他材料。对于中部区域以及上部区域，温度为1000℃〜1200℃，此时可以优先选择黏土砖，借助于耐磨浇筑处理的方式来进行强化。二次燃烧室等部分使用温度为900℃，可以选择黏土质浇注料来满足使用要求。
根据焚烧炉的耐火材料选择理论，可以视情况选择适应性更强的耐火材料，对于不同类型的焚烧炉应该结合多方面的因素进行操作，满足更为复杂的使用情况。
