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镁碳砖镁铝砖相关性能

时间:2017-12-16     作者:凯瑞得窑炉【原创】   阅读

    铝镁砖骨料一般采用一级矾土,粉料则用特级矾土熟料粉和一级镁砂粉,采用高模数水玻璃作结合剂,压制后经的低温处理即为成品。该砖在模铸的大、中型钢包上使用,其寿命一般为60~90次。
    铝镁碳砖是近几年开发的新品种,是在铝镁砖和镁碳砖的基础上研制成功的.其生产工艺与镁碳砖类同,水玻璃结合铝鎂碳砖,采用一、二级矾土熟料作耐火骨料,一级或特级高铝粉作耐火粉料,并掺合8%~13%的一、二级冶金镁砂粉,炭素材料采用电极粉、土状石墨或鱗片石墨,其用量3%~8%,采用水玻璃溶液= 4~3, 0)作结合剂,成型后经200~250℃的低温处理即为成品,从表3-7中看出,水玻璃结合铝镁碳砖的耐火度为1770 ℃,4%荷重软化温度为1320~1340℃,这是由于结合剂带进较多的Na2O造成的。若采用髙模数水玻璃带进Na2O较少,荷重软化温度提髙为1410℃,,耐火度1790℃。这种砖因性能较好,价格低廉,故在中、小钢包上得到普遍应用,该砖在模铸钢包上应用,渣线区用镁碳砖砌筑,其寿命为50~100次。
    原料用一级或特级矾土熟料、白刚玉、亚白刚玉和镁铝尖晶石等作骨料和粉料,镁质粉料用MgO>95%的优质烧结镁砂或电熔镁砂,同时掺加鳞片石墨、优质碳化硅和氧化铝粉或SiO2微粉,采用酚醛树脂结合剂经高压成型,砖坯再经200℃左右低溫处理即为成品。该砖具有优良的强度、抗侵蚀性、抗剥落、抗热震性和不粘渣等优点,但热导率较大,使用时需采取隔热措施。
    在铝镁碳砖中直接掺加铝镁尖晶石合烧成料,比掺加氧化镁(在使用过程中与氧化铝形成尖晶石)的效果好。合成铝镁尖晶石一般应在回转窑中烧结,溫度应大于1600℃,温度越高,质量越好。其体积密度为2.95~3.10g/cm3,铝镁含量应大于91%。电熔镁铝夬晶石价格较贵。为确保砖的质量应选用合适的镁铝尖晶石。
树脂结合铝镁碳砖在宝钢、鞍钢、武钢和舞钢等企业的连铸钢包上曾得到较广泛的应用。在连铸用50~IOOt钢包上,采用中档铝镁碳砖作内衬,渣线区用优质镁碳砖砲筑,一般使用寿命为50~80次,最高达100多次。
    20世纪90年代,精炼炉内衬已较大量采用优质铝镁碳砖、渣线区用镁碳砖,50t LF-VD精炼包寿命30次以上,40~90t LF( V )的使用寿命50次左右。
    镁铝碳砖与铝镁碳砖的生产工艺基本相同。是在电熔镁砂中掺入预合成尖晶石,利用两者线膨胀系数差的特性(尖晶石7. 6Xl0-6℃-1,方镁石I3. 5X106℃-1),在髙温和冷却使用过程中形成微裂纹,缓冲因温度变化产生的热应力,减轻热剥落&由于尖晶石(MA)与方镁石(M)的弹性模量相差悬殊,前者(0.  012~0. 022) X l06MPa、后者(0.059~0.49) X106MPa。有韧性的尖晶石,有助于提高砖的抗热震性。加之在方镁石-尖晶石中再增添炭素材料(加入约10%的石墨)均勻分布在砖体后,高温下碳原子形成交错网络结构,使材料具有良好的高温性能。且石墨的表面张力大、润湿角小,能有效地阻止熔渣的渗透

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