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耐火砖的检查和验收

时间:2017-12-26     作者:凯瑞得窑炉【原创】   阅读

砖的检查主要是指对耐火砖尺寸、外观、熔洞、缺棱、缺角、裂纹、扭曲的现场检查,不包括化学部分、热学性能、力学性能的检查。

  国家标准GB10326----2001(耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法)规定的检查方法如下:

(1)耐火制品的取样、验收按GB10325进行。

 

(2)标准中同一检查项目的两种检查方法,具有同等的地位。但适用时,应按产品的技术要求认定一种检查方法。

 

(3)棱角部位的其他缺陷,在缺棱缺角允许氛围内,不再有关缺陷考核。

 

(4)凡图纸指明制品上的工作面,应按标准规定的工作面检查;未指明工作面的应按非工作面检查。与工作面相连的棱角,应按工作面的规定检查。

 

(5)检查尺寸和突起时,必须整理砖棱和砖面,清除砖面的附着物和飞边。

 

(6)所有的检查工具都必须检验合格。检查工具的精度必须定期用符合国家标准的基准进行校正。


(7)尺寸的检查方法。尺寸检查应遵循以下原则:


 1)尺寸的检查,应以订货图纸为依据。

 

 2)检查尺寸时,用钢卷尺沿砖面的中心线位置去读数。测量制品的内、外径时,使用卡尺。

 

3)相对边差的测量,用钢卷尺测量制品同一尺寸的相对两边之差;制品子、母口径相对边差的测量,以测量制品同一子口或母口上长、短轴之差为标准。

 

4)测量精度精确到0.5mm。当尺寸偏差以百分数表示时,其数值计算按GB/T8170修约至整数。在拒收一批用钢卷尺测量的砖时,要用卡尺进行复检。复检仅限制在超尺寸砖范围内。


(8)熔洞的检查方法:检查时,必须对因氧化铁或其他低熔点物质所致的变色处进行检查,看是否存在有潜在的熔洞。在可能有溶洞的情况下,用100g重的钢锤的平头端轻轻敲打变色部分2~3次。对任何暴露的熔洞要加以测量并报告。

(9)缺角的检查方法:

1)缺角由a、b、c三条线的长度表示,除特殊情况外,当a、b、c都大于3mm时视为缺角。

 2)测量时,用一把钢平尺、一个定位器和一把钢卷尺来测量掉角的三条线。定位器放置在被测边上,其缺口的前缘至少在砖的一个面上与掉角边缘一致。测量钢平尺和定位器前缘之间a、b、c三条线长度,精确到1mm。

 

(10)裂纹的检查方法:   

1)裂纹的长度用钢卷尺测量,当裂纹不成直线时,可进行一次或多次的直线测量,各线段长度之和即为该裂纹的长度。如果裂纹的延伸跨越了一个砖面,裂纹的长度等于每一块砖面上该裂纹长度之和。当一条裂纹同时跨越工作面和非工作面时,一律按工作面考核。

2)裂纹的宽度用塞丝测量,检查时将钢丝自然插入裂纹的最深处,但不得插入目视可见颗粒脱落处。凡0.25mm塞丝不能插入的裂纹,其宽度用小于0.25mm表示;凡0.25mm塞丝能够插入而0.5mm塞丝不能插入的裂纹,其宽度用0.26~0.5mm表示,依次类推。

3)表面网状裂纹的测量按面积计算。因冷却不当形成的裂纹,为急冷裂纹(炸裂),应按不合格品计算。

 4)测量裂纹的长度精确到1mm。

(11)断面的检查方法:

制品的断面用切割或用榔头与钢凿在垂直于制品成型受压面的长度方向上横街而成。断面的检查包括断面层裂和烧成状况(如因烧成而产生的局部显著变色及生烧等)。断面层裂的检查方法与前述的“裂纹的检查方法”相同。

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