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生产操作对耐火材料使用寿命的影响

时间:2017-12-28     作者:凯瑞得窑炉【原创】   阅读

生产操作对耐火材料运用周期的影响机理杂乱,要素较多,下面就大型预分化窑从两个首要方面加以分析。

  

  1.煅烧温度过高致使的砖损害

  

  大型预分化窑运用预热器和分化炉,以及高效篦式冷却机和多风道喷煤嘴,入窑生料的分化率达90%以上,窑头和窑头罩又加强了密闭和隔热,火焰温度可到达1 700 ℃以上,乃至挨近2 000 ℃。其过渡带、烧成带、冷却带、窑头罩、冷却机的喉部和高温区以及喷嘴外侧部位的工作温度远高于传统窑相应部位的。即使选用优异材料,大型回转窑的过渡带、烧成带和冷却带的窑衬寿数通常在0.5~1年,短的乃至仅3~5个月。窑口和喷嘴衬料寿数通常只要0.5~1年,乃至更短,窑头罩和冷却机喉部窑衬寿数约2年。因而,在窑的试生产期间,这种窑的年工作率通常仅为70%~75%,少量能达85%~90%。假如预热器、分化炉的预分化程度很不安稳,会使窑内各技术带方位常常变化,必将致使窑操作不安稳,窑衬损坏更快。因而严格控制并准确测量最gao煅烧温度有必要致使注重,窑砖损害40%的可能性是因为没有掌握好窑内的最gao煅烧温度,或许没有进行最gao温度的办理,所以最gao温度办理有必要进入技术办理进程,可结合火焰比色、测温仪、熟料晶相分析等办法进行测试。

  

  2.窑速较快致使的砖损害

  

  传统回转窑的转速通常只要60~70 r•h-1,大型预分化窑的转速常达180~220 r•h-1,乃至240 r•h-1以上,回转窑筒体的线速度到达1 m•s-1以上。在高转速、大直径和高温度的新型干法窑上,窑衬所受热应力、机械应力和化学侵蚀的归纳损坏效应比传统窑要大得多。这就要求新型干法窑的窑衬不管在冷态或热态下,在窑滚动中均须具有满足的强度和安稳性,在窑衬规划和耐火砖选型中都要确保更高的精准度,并要求更高的施工质量。在生产操作上,也不能一味的寻求高转速,要做到物料、窑转速和窑内煅烧情况的匹配,才能到达最佳效果。

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