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工业筑炉烘炉和凉炉请注意以下几个方面

时间:2018-01-25     作者:凯瑞得窑炉【原创】   阅读

 在工业窑炉砌筑时,不光砌筑时要有严格的施工要求和质量把关,筑炉完成后烘炉和凉炉更是至关重要的一个步骤。

 烘炉,即对建成或维修完毕的工业炉内衬,按照设计好的升温曲线进行干燥和加热升温过程;凉炉,即是对使用过的炉子,按照设计好的降温曲线进行降温的过程。升降温速度的快慢,取决于炉子的结构、所用耐火材料的相关性质和加热或冷却设备的能力因素。因此,烘炉、凉炉并非时间越长越好,而是需要定制一个合理的升降温制度。

 对于耐火砖砌体的炉子,在升降温时特别需要强调的是:加热或冷却的均匀性和砌体厚度方向上的温度梯度,防止由于加热过快或局部温度过高,导致体积膨胀差异过大,造成结构性应力破损。

对于用不定形耐火材料构建的炉子,在升降温时特别需要强调的和耐火砖砌体一样;而对于加热升温过程,特别需要注意的是:在加热过程中施工体内水分的排出速度和表面固化速度。当内部水分排出速度低于内部水分蒸发速度时,不定型耐火材料施工体内部的蒸汽压上升。当内部蒸汽压达到和超过砌体强度后,砌体内部便开始形成裂纹,严重时产生爆裂。 

  (1)加热烘炉过程中需要防止的几个问题:

  1)耐火泥浆的龟裂;

  2)水蒸气的集聚发生 

  3)热爆裂 

  4)局部应力和机械性损坏

  5)水蒸气的凝结 

  6)不定形和不烧耐火材料的剥落。

  (2)升降温不当容易发生的几种结构破损问题:

  1)热爆裂,所谓热爆裂,是指在耐火材料受到急冷急热时,在耐火材料的表面和内部产生温差,由于差异膨胀的存在,导致耐火材料砌体内部产生应力,当应力聚积到一定程度后产生的爆裂即为热爆裂。

  ①   构成硅砖的矿物相如石英、鳞石英、方石英,由于其温度变化也同时伴随着石英的晶型转化,体积随之发生突变,所以加热或冷却硅砖结构砌体时,需要特别注意热爆裂问题。

  ②   镁砖或镁铬砖,由于其热膨胀系数较大,温度突变时也容易产生热爆裂。

  ③   隔热砖,由于热导率低,砖体内的温度梯度大,又因为其强度相对较低,所以也容易产生热爆裂问题。 

2)机械性爆裂,所谓机械性爆裂,是指于膨胀余量不充分,或是由于对拱形等特殊结构形式的加热存在局部高温,使产生的膨胀应力局部集中,使整体结构产生应力性破坏的现象。 

  当耐火砖炉墙、炉顶受单面加热时,在温度升高的同时,不同温度的部位产生不同的膨胀量。耐火砖因此受到相邻耐火砖的挤压,当压力大于其强度时,便发生砖体的破损。这种破损往往是受热面首先发生。 

  3)构造性破裂。当耐火材料在高温环境的实际使用中,加热面往往粘附有炉渣和其他杂志,由于它们的粘附和渗透,在耐火材料加热区附近就形成了变质层。由于这个变质层会因玻璃化而收缩,或因热膨胀而剥落,这种现象称为构造性破裂。

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