如何保持回转窑内衬高耐磨性？

    由于煅烧的物料不同，回转窑内衬的使用条件也不一样。如果煅烧活性石灰、水泥、氧化铝等物料时，回转窑的煅烧带均有一层稳定的窑皮，以起到保护内衬的作用。如果煅烧金属化球团、氧化球团等这一类物料时，要求回转窑不能有窑皮，因为煅烧的物料会直接磨损窑衬。不管是哪一种内衬材料，内衬材料的高耐磨性是保证回转窑正常运转的重要且必要的条件。

     提高回转窑内衬材料的耐磨性，可注意一下几点：

1、注意临界颗粒尺寸的力度分布：临界颗粒尺寸和粒度分布与材料的施工性能和使用性能密切相关，而施工衬层厚度及形状的复杂程度决定了临界颗粒尺寸。

2、对耐磨材料主材质的选择：回转窑内衬一般是以特级高铝（刚玉）为主要材质，以抗酸、抗热震性添加剂为次要材质的复合材料。

3、对耐磨层结构的要求：耐磨层应用耐磨耐火浇注料和耐火预制件交错加工而成。

4、钢纤维的必要性：通过在浇注料中添加合适的钢纤维可以延长其使用寿命，并大大改善耐磨性能。

5、超微粉的作用：将超微粉填充在材料间隙中，能减少骨料、粉料间的摩擦，在分散剂作用下，可大大降低施工用水量，提高材料的致密度、强度和耐磨性。

6、结合剂的使用注意事项：

合适的凝结硬化时间；

在整个使用温度范围内，要具有足够高和足够稳定的结合强度；

具有一定的抗酸或者抗碱功能，以使其在使用过程中不会发生溃散。