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高铝耐火砖产生裂纹成型原因的分析

时间:2018-03-14     作者:凯瑞得窑炉【原创】   阅读

 

高铝耐火砖.jpg

   

    耐火砖厂家所生产的优质高铝砖成型都会采用300T以上摩擦压力机或自动压砖机成型。也因为制品的砖型、成型模具、布料的不均匀、还有操作和压力等原因而造成的裂纹,其特点就也就是规律性强,裂纹深度还有位置和放向都一致的。

    第一:砖型的原因,因为不同的砖型就会采用不同的模具进行压制,其带孔、舌、槽还有拐角的模具都会因为模具的机构设计不合理,那么舌槽多而且多模4帮面上也就不容易成型,两侧的模帮都是为活板,而且出模后就会很容易导致裂纹的产生。

    第二:模具设计的不合理,因为成型的模具而缺少气槽、排气孔,那么砖坯成型出模时更容易出现裂纹。

    第三:布料不均匀的原因,布料的不均,很容易导致高铝耐火砖的砖坯和中间部位等的密实的不同,坯体干燥的过程中,也会因为四周的密实都低于中间,那么边部温度就会高中间而导致边部的水分蒸发较快,中间的水分蒸发较慢,就会形成边部脱水率大于中部的状况,当边部脱水收缩过快时,坯体的边部就会直接产生裂纹。 

    第四:成型操作和成型压力的原因,在成型操作时,会操作“短程过快”“满程狠打”,大部分的气体会被排除,但是还会有小部分的气体被压缩而拍不出去,档次压力超过坯体的断裂强度,因此就会造成内部产生横向的裂纹。



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