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影响炉盖使用寿命的主要因素

时间:2018-06-15     作者:郑州凯瑞得耐材【原创】

        与普通砖砌电炉顶相比,郑州凯瑞得窑炉耐火材料有限公司生产电炉炉盖的具有施工方便,整体性好,抵抗电弧辐射能力强,耐急冷急热性能等优点。用浇注料制成的预制件,经400-600℃烘烤后再使用,效果更佳。电极套圈采用铬刚玉质浇注料,抵抗辐射能力强,寿命长。
        电炉炉盖预制件是为延长电炉炉顶使用寿命而开发的,有高铝质和刚玉质两种。电炉炉盖预制件,特点是耐高温,耐腐蚀,不剥落,荷重软化温度高。材质分为高铝质,刚玉质,铬刚玉质,莫来石质等,具有施工方便,简易安装。

        国外用这些浇注料的电炉盖的寿命达到200—400炉次,个别的甚至达到500炉次。不过国内的使用寿命较低,100—300炉次者较多。这有设备、使用操作和产品质量等多方面的原因。

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在设备方面影响炉盖使用寿命的主要因素是:

(1)功率,电弧炉炼钢的超高功率化,使电弧光强度和热辐射强度提高,辐射到炉盖表面温度提高,这样增加了对炉盖耐火材料热震和炉盖表面的烧结收缩。增大了热应力和烧结应力,使剥落加剧。另一方面,超高功率化也导致了粉尘飞溅增多,因此对炉盖耐火材料的侵蚀加大。

(2)炉盖水冷面积。为了解决炉盖使用寿命低的问题,炉盖水冷面积也越来越大,现在都达到了70%以上。水冷降低了耐火材料使用量和所用炉盖耐火材料的温度,因此显著提高了使用寿命。在电极孔周围不易水冷,因此用上述的高档耐火材料。为了减少石墨电极消耗和提高三角区耐火材料使用寿命,对石墨电极进行喷水冷却,效果显著。不过国外普遍使用了喷水冷却电极,而国内使用者很少,这是石墨电极 消耗较高和炉盖三角区耐火材料使用寿命较低的原因之一。

      在操作方面,就是电弧炉盖打开和关闭次数即加料次数。一般炉盖打开和关闭次数越多,产生热震次数越多,耐火材料剥落越厉害,导致使用寿命越低。还有炼钢温度、炼钢时间、吹氧强度等都对炉盖使用寿命产生很大的影响,耐火材料本身的抗热震性好,越耐高温和 抗粉尘的侵蚀,它的使用寿命就越高。

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