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转炉及电炉透气原件(透气砖)分析

时间:2018-06-19     作者:凯瑞得窑炉【原创】   阅读

 

转炉底吹透气原件.jpg

     转炉底吹透气元件,是顶底复吹炼钢工艺的重要耐火材料,起着强化冶炼过程的重要作用。顶底复吹转炉用透气元件为镁碳质,安装于转炉底部。结构上曾有过多孔弥散型——砖内弥散分布有直径0.15 mm左右的气孔,但致密性差,强度低,气体阻力大,不耐用已淘汰组合式——由多块耐火砖组合出各种砖缝透气,但气流分布不好。目前主要使用的是等静压成型镁碳质透气砖,透气孔采用分段组合式内预埋耐热钢管,1.5~4 mm通道直径。这种结构是目前转炉底吹透气砖主要采用的形式,通道直径设计要合理,小时阻力大,大时渗钢。也有用易熔金属丝内预埋易熔金属丝,烧成时融化,形成直径0.5~3mm通气通道或采用组片式形成透气通道,具有膨胀系数小,抗剥落性好,寿命长的特点。现用转炉底吹透气砖性能指标为Mg0 73%~75%.C 17%19%,D=2.75~2.88 g/cm3,工作条件为出钢温度1660~1750℃,吹气量30~300m3/h,气体压力0.4~1.2 MPa,全过程吹气,依冶金工艺需要选择不同的气源Ar,N2,CO2,O2等。

     电炉底吹透气元件,有两种形式的透气元件系统,一种为直接搅拌系统透气砖,类似转炉用镁碳质高压成型分段组合式,如国内某厂用砖长750 mm,其中气室50 mm,19支3金属管,1支距气室300 mm的使用极限报警透气管;另一种为间接搅拌系统供气元件,透气砖不与钢液直接接触,通过表面透气捣打料透气。两种结构形式使用效果比较直接搅拌系统透气砖,使用寿300~500炉,流量3~5(m3/h,0.1 MPa),使用特点是寿命低,要求透气砖流量小;间接搅拌系统供气元件,使用寿命4000~5000炉,流量5~7(m3/h.0.1 MPa),使用特点是寿命高,要求透气砖流量大。

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