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中间包永久层损坏的原因分析及改善

时间:2018-06-28     作者:凯瑞得窑炉【原创】   阅读

 

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   中间包永久层的损坏原因多数是因为:

  • 抗热震性不够。在使用过程中,由于温度控动而导致裂纹和剥落或因钢渣渗人裂纹而形成钢渣镶嵌在浇注料里造成了翻包困难。

  • 抗渣渗透不好。在使用过程中,渣渗透到浇注料里而促进了烧结,这样在温度波动下,产生结构剥落。

  • 浇注料的高温性能不好。在较低温度下就可能烧结,这会造成靠近涂料层的浇注料烧结层剥落。

  • 有的中间包渣侵蚀性很强,把工作层侵蚀掉后,又侵蚀了浇注料层,这样会使翻包困难和使用寿命下降。

   根据这些情况,解决渣渗透、抗热震性、抗侵蚀性是提高中间包浇注料使用寿命的关键点。凯瑞得窑炉通过研究,开发了Al2O3约70%的铝硅系浇注料。在中间包上使用寿命达到639次时,表面还很光滑,很少被侵蚀掉,如果做好维修工作,使用寿命可以达到1000次以上。而改进前的浇注料衬使用到200~300次时,表面就严重烧结和发生剥落,经过修补后使用寿命只有440次左右。

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