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炉衬隔热的研究探讨

时间:2018-06-30     作者:凯瑞得窑炉【原创】   阅读

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     当对炉衬冷面隔热时,炉衬的平均温度将随着隔热层厚度的增加而升高。在炉衬热面工作层与熔融金属或炉渣接触的条件下使用时,熔融金属与熔渣将沿着耐火材料的气孔通道浸人砖内,并与砖的组分发生反应产生化学侵蚀作用。在熔渣和炉衬耐火材料的组成和性能一定的条件下,熔渣授人砖内的深度取决于炉衬内的温度梯度。

      显然,炉衬内的温度梯度越大,熔渣没人砖内的深度越浅,这是因为熔渣浸入砖内后,其温度迅速降低至凝固点之下,从而使熔渣的渗透停止。由此,在炉衬热面与熔渣直接接触的条件下,对炉衬的冷面加强隔热将导致熔渣浸入砖的深部,使反应变质增厚在温度发生波动时,炉衬工作面易发生崩落掉片,加速耐火材料的损坏。这种现象对于高耐火性能的碱性砖内衬尤为普遍。

      因此,在这种情况下,对炉衬冷面是否加强隔热在技术上和经济上都需要仔细研究。例如,碱性平炉的炉顶,它的主要损坏机理之一为熔渣侵入导致变质作用引起的剥落掉片,因而平炉炉顶不但不采取隔热措施,有时还用压缩空气经常吹扫炉顶的积尘,以加速散热和减轻熔渣向砖内的渗透。然而,对炉衬冷面加强隔热会影响耐火材料内衬的使用寿命,对于这样的问题,也可采用其他措施解决。例如,对玻璃熔窑炉衬加强隔热后,为延长玻璃窑的使用寿命,工作层内衬的耐火材料可相应改为性能更好的熔铸砖。

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