目前，世界各地应用的垃圾焚烧设备各种型号垃圾焚烧炉达到200多种，按不同划分方法可以有多种分类方法，但综合起来，应用广泛、具有代表性的垃圾焚烧炉技术主要有五大类，即：间歇式焚烧炉技术、炉算式焚烧炉技术、垃圾热解气化焚烧炉（ CAO ）技术、流化床焚烧炉（包括 RDF 焚烧炉）技术、回转窑焚烧炉技术。

焚烧炉用耐火材料大致分为耐火砖制品和不定形耐火材料两类。耐火砖黏土砖、高铝砖、碳化硅砖为主。不定形耐火材料以粘土质、高铝质可塑料和黏土质、碳化硅质浇注料为主。不过近年来，由于碳化硅质浇注料和磷酸盐结合的高铝质浇注料具有优良的耐磨损性，使其用量正在逐渐增加。当焚烧的垃圾为不同组成的非均匀性混合物时，其类型、数量和热含量方面也有很大不同。为此内衬的物理和化学性能应适应操作期间不同阶段的要求。垃圾焚烧炉的工作温度一般不超过1200℃，但焚烧时产生的气体（如Cl2、SO2、 CO 及碱金属蒸气等）对耐火材料的侵蚀性较强。同时，垃圾在高温移动中对焚烧炉某些部位（如炉底、推进器及侧墙等）的磨损和热冲击较大，要求选用优质耐火材料内衬，而且需求量也将不断增加。

通常要求焚烧炉用耐火材料具有以下特点：

(1）高强度和良好的耐磨性，以抵抗固体物料的磨损和热气流的冲刷；

(2）良好的体积稳定性和耐酸性，以抵抗炉内酸性物质的侵蚀；

(3）良好的抗热震性，以抵抗炉温的变化对材料的破坏；

(4）良好的抗 CO 侵蚀能力，以避免因 CO 侵蚀而引起炉衬崩裂；

(5）良好的施工性（不定形）;

(6）良好的耐热、隔热性。在选用耐火材料时，应根据各种形式焚烧炉的操作条件和各种耐火材料的性能，选择合适的耐火材料