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耐磨耐火浇注料在干熄焦装置焦罐中的应用在干熄焦装置焦罐、氧化铝气体悬浮焙烧炉和炼油催化裂化装置的反应器、旋风分离器等部位,焦罐是干熄焦装置的主要设备之一,用来承接来自于焦炉拦焦车的炙热焦炭,处于高温下工作,又有含介质的冲刷、磨蚀,使用条件苛刻。 传统的干熄焦罐,因框架结构为型钢焊接,内衬为金属衬板,存在导热率高、热量损失大、衬板和罐体易损坏、维护成本高等缺点,新型焦罐内衬采用耐磨耐火浇注料,具有稳定性好、抗剥落、耐侵蚀、热量损失小、维护成本低等优点。在干熄焦生产中,有效提高了热量回收利用,避免了旋转密封阀被衬板卡阻造成停机故障。因此,该部位需用耐磨耐火浇注料作衬体,以提高其使用寿命。 耐磨耐火浇注料用的耐火骨料,应致密坚硬,用多级颗粒级配,达到最大的堆积密度;耐火粉料细度为0.09mm的应大于90%。选择优良的结合剂、超微粉和外加剂,使浇注料达到致密、高强。因此,该类料具有很高的强度和良好的耐磨性。 成型体经烘烤后,使用效果较好。即能达到足够高的高强,提高制品的耐磨性。 |