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耐磨耐火浇注料在干熄焦装置焦罐中的应用在干熄焦装置焦罐、氧化铝气体悬浮焙烧炉和炼油催化裂化装置的反应器、旋风分离器等部位，焦罐是干熄焦装置的主要设备之一，用来承接来自于焦炉拦焦车的炙热焦炭，处于高温下工作，又有含介质的冲刷、磨蚀，使用条件苛刻。 传统的干熄焦罐，因框架结构为型钢焊接，内衬为金属衬板,存在导热率高、热量损失大、衬板和罐体易损坏、维护成本高等缺点，新型焦罐内衬采用耐磨耐火浇注料，具有稳定性好、抗剥落、耐侵蚀、热量损失小、维护成本低等优点。在干熄焦生产中,有效提高了热量回收利用，避免了旋转密封阀被衬板卡阻造成停机故障。因此，该部位需用耐磨耐火浇注料作衬体，以提高其使用寿命。 耐磨耐火浇注料用的耐火骨料，应致密坚硬，用多级颗粒级配，达到最大的堆积密度；耐火粉料细度为0.09mm的应大于90%。选择优良的结合剂、超微粉和外加剂，使浇注料达到致密、高强。因此，该类料具有很高的强度和良好的耐磨性。 成型体经烘烤后，使用效果较好。即能达到足够高的高强，提高制品的耐磨性。 |
