01 锚固装置安装

在施工前，根据设计要求，我们需要炉顶安装锚固砖的锚固装置，也就是锚固卡。锚固卡需要与炉顶工字钢梁翼缘面紧密接触，一旦发现点接触的情况，必须对锚固卡进行调校或更换。而炉顶锚固砖的安装，则是在可塑料铺排与捣打至相应位置之后进行的。

(2)捣打至炉顶锚固砖位置时，木模砖先挂好，用锚固卡钩钩住，木楔楔紧，再用捣固锤将其打入正捣实的可塑料体中，形成与砖面相同的凸凹面。成型后，将木模砖取出，重新安装锚固砖，木楔楔紧，用手锤沿砖周围捣实可塑料，使锚固砖和可塑料紧密粘结。然后放入可塑料坯进行捣打，不得直接捣打锚固砖，以免受损。锚固砖与吊挂梁垂直，不得歪扭。

(3)在施工的间歇期间，当捣打过程出现较长时间的中断时，我们将接缝位置设定在同一直线上的锚固砖中心。为了保护捣打的地方，我们用塑料薄膜轻轻覆盖。当继续捣打时，我们将表面进行刮毛处理。为了方便后续的修整工作，捣打完后的厚度通常会比设计尺寸稍大一些。

(4)炉顶的塑料捣打作业可以分段同时进行，就像斜坡上的炉顶从下部转折处开始，操作者手持捣固机以水平方向进行捣打。在施工过程中，要确保均匀捣打，使料坯之间的受力均匀且紧密结合。在炉顶合门的位置，应选择障碍物较少的水平段，并在合门处捣打成漏斗形空挡，分层排料并分层捣打，以确保每块料坯都被捣打密实。

03 拆模

捣打500mm长度后，我们将上模板轻轻抽出，用铲刀仔细清理上表面，确保厚度为230mm，同时检查锚固卡和木楔是否牢固。拆下模板时，要根据捣固体的硬化程度和可塑料捣打位置来判断是否需要在同一排吊挂砖中间位置进行。同时，我们将吊挂螺栓前后松开，模板由吊架抽出，防止模板一头翘起将捣固体撬裂，甚至导致大面积剥落。取出螺栓后，我们用可塑料做成圆柱状，将拉筋孔洞填塞、捅实，以防止串火。

04 可塑料的修整

可塑料捣打完毕并拆模后，我们立即在料体表面进行修整。在修整之前，我们使用木槌轻轻敲打锚固砖端面周围的可塑料，使其咬合更加紧密。然后，以锚固砖端面为基准，削去多余的部分，未削去的表面进行刮毛处理，使其更加美观。

05 扎透气孔

经过修整的塑料体在尚未硬化之时，我们需要在炉顶受热面上，于两个锚固砖之间，开设直径4~6mm、间距150~230mm的通气孔。这些孔深，应达到捣固体厚度的1/2~2/3之间。这需要使用专用的钢针进行扎设。

06 切割缩缝和养护

严格依照施工图所示位置进行切割缩缝，深度达80mm，形成“V”型缩缝，同时避开锚固砖和孔洞；使用专用切割工具进行精确切割。修整、割缝后的可塑料炉顶，如无法及时烘炉，需以塑料布覆盖养护，若养护期内塑料布内表面形成细小水珠则视为正常现象。