垃圾焚烧炉中的耐磨浇注料，随着炉子不断向大型化发展，对其技术要求也日益严格。这些耐磨浇注料需要承受高温、高强度和长时间的磨损，因此其质量和性能至关重要。下面我们将详细介绍焚烧炉耐磨浇注料的主要要求。

首先，耐磨浇注料必须具有优良的耐磨性能。在垃圾焚烧炉中，由于高温、高强度和长时间的磨损，耐磨浇注料会受到严重的磨损。因此，耐磨浇注料必须能够抵抗这些磨损，确保炉子的长期稳定运行。

其次，耐磨浇注料必须具有优良的耐高温性能。垃圾焚烧炉的工作温度较高，因此耐磨浇注料必须能够在高温环境下保持其性能稳定，不会出现分解、变质等问题。

然后，耐磨浇注料要有良好的热震稳定性。抵抗炉温变化对材料的破坏。

此外，耐磨浇注料还必须具有优良的耐腐蚀性能。垃圾焚烧炉中的烟气和废物中含有大量的腐蚀性物质，这些物质会对耐磨浇注料产生腐蚀作用。因此，耐磨浇注料必须能够抵抗这些腐蚀性物质的侵蚀，确保其使用寿命长。

最后，耐磨浇注料还必须具有良好的施工性能。在施工过程中，耐磨浇注料应该易于操作、流动性和填充性好，能够顺利地流入炉内的各个角落，确保施工质量和效率。

总之，随着垃圾焚烧炉大型化的发展趋势，对耐磨浇注料的技术要求越来越严格。耐磨浇注料必须具备优良的耐磨、耐高温、耐腐蚀和良好的施工性能，才能够满足垃圾焚烧炉的使用要求，确保其长期稳定运行。

根据焚烧炉耐火浇注料的要求，大多数焚烧炉采用高铝耐磨浇注材料。这种材料主要由传统的高铝土矿熟料组成，其原料组成因杂质类型和含量的不同而异。经过学者们的不断研究和分析，发现AI2O3含量为70%~90%、体积密度为2.9~3.5g.cm3的均质材料具有孔隙率低、吸水率低、体积密度高、均匀性高等特点。通过均匀的工艺和适当的高温煅烧，这种材料实现了结构、性能和质量的稳定性和均匀性，避免了杂质集中。

在垃圾焚烧炉耐磨浇筑材料中，均质材料的引入不仅降低了材料的孔隙率，提高了材料的强度和耐磨性，而且提高了耐磨浇筑材料的耐飞灰侵蚀和渗透性，延长了焚烧炉关键部位耐磨浇筑材料的使用寿命，保证了焚烧炉的稳定运行。这种材料在焚烧炉内发挥着重要的作用，为焚烧炉的稳定运行提供了可靠的保障。