01烧结镁质透气砖

烧结镁质材料是指MgO含量在80%以上的耐火材料，属于碱性耐火材料，具有耐火度高、抗碱性渣侵蚀能力强，不受Ca、CaO的侵蚀、不污染钢水等优点。但其热膨胀系数大，抗热震性差，使得材料易

于剥落，这极大地降低了镁质耐火材料的使用寿命。

02镁铬质透气砖

镁铬质材料是以MgO、Cr2O3为主要成分，方镁石和尖品石为主要矿物组分的耐火材料。铬矿砂因对炼钢渣显不惰性以及对其他耐火材料具有相容性，所以，镁铬质材料的出现很好地改善了镁质材料的

抗热震性方面的不足。

03高铝质透气砖

高铝质材料是指Al2O3含量大于48%的耐火材，具有冷热强度高、耐磨性好、耐热震、抗剥落以及高温下体积稳定性好等特点。但其抗渣的侵蚀和渗透性能不佳，不足以抵抗在整个包役中，熔渣对砖的浸润、渗透。

04刚玉质透气砖

刚玉质材料是指Al2O3含量大于90%以上的耐火材料，刚玉是用工业氧化铝或铝土矿经烧结或电熔后制成.当用工业氧化铝电熔时，得到的是白色刚玉，其Al2O3含量大于98.5%;当用铝土矿作原料时，则获

得普通刚玉;当添加铁屑时则生成棕刚玉;当添加锗英石或氧化锗时，则得到锗刚玉，添加Cr2O3时得到铬刚玉，电熔板状刚玉是直接以工业氧化铝为主要原料，在1900-2000℃电弧炉中于半熔融状态下形

成的板状刚玉，由于电熔板状刚玉形成区域内的超高温，有利于Na2O等易挥发杂质的挥发，因而也是自身净化提纯的过程。板状氧化铝材料的特点是导热性高、热稳定性好、高温强度大、抗侵蚀性强，

伹生产的成本较高。

在高温和真空下，钢水对几种耐火材料氧化物的润湿角大小次序如下：Cr2O3>Al2O3>MgO，氧化物的稳定性依次如下：Al2O3>CaO>MgO>Cr2O3，综合以上两点考虑，用刚玉作为透气砖的主晶相是

较好的选择。同时，Cr2O3的熔点为2275℃，高于Al2O3的熔点(2050℃)，氧化铝与氧化铬能形成连续固熔体，AI2O3-Cr2O3形成的固熔体对氧化铁或炉渣的的侵蚀抵抗性显著增强。加入少量Cr2O3能

抑制氧化铝晶体过分增长，从而减小了晶体内部应力，可提高材料的物理性能。但如果Cr2O3加入过多，刚玉晶粒成长速度受到严重影响，从而降低材料的物理性能。所以适量引入Cr2O3可以提高材料的

热震稳定性、抗冲刷性及耐侵蚀性，但从环保方面考虑，引入Cr2O3会对环境造成污染，所以的Cr2O3引入应慎重考虑。

实现钢包透气砖底吹氩工艺，钢包透气砖必须具备良好的抗高温、耐侵蚀性、抗热震性、高温体积稳定性及高强度、透气性好、操作稳定、外形尺寸准确、钢水渗透少等特点。