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镀锌炉镀锌锅的特点和所用耐火材料的介绍

1. 炉型和特点

镀锌炉是热浸镀锌线的关键设备,通过对镀锌工艺及控制技术的深入研究,兴达奇针对锌锅加热炉的炉型结构、燃烧系统和控制模式提出了完整的解决方案。具有如下特点:

可采用平焰烧嘴或高速烧嘴

炉体钢构可以采用“I”型或“U”型结构

全纤维炉衬炉顶,保温隔热性能优越

模块化炉顶,可拆卸式设计,便于安装和维护

优化的火道设计,提高了高温烟气在炉膛的幅射传导

优化的排烟系统,改善了高温烟气在炉膛的循环

预热回收利用,节约了能源,提高了能源利用率

精确地控制技术,提高了加热效率和生产率。

2.耐火材料

炉底、炉侧和炉顶均采用保温隔热材料砌筑。目的是为了确保炉墙的保温性能。

纤维折叠块安装的高度应该考虑漏锌对炉墙耐火材料产生损坏的影响,尽量避免更换下部纤维折叠块,因为局部更换折叠块很容易造成保温效果破坏。

考虑炉底对锌锅的承重,混凝土基础的保温,漏锌通道的设置以及烟道的布置,炉底一般采用黏土砖和保温砖砌筑而成,也可以采用浇注料。

耐材和绝热材料的选择,应尽量降低热损失,以获取最大的寿命,所有用于加热炉本体炉底等均应包括在其中。


热镀锌锌锅类似感应加热炉,锌或锌基合金(45%Zn+55%Al、95%Zn+5%Al)在锌锅里加热熔融,其工作温度远低于精炼炉,所用耐材不需要具有很高耐火度。由于锌液中锌的表面张力明显小于其他金属,锌容易通过小气孔或微裂纹渗透到耐火材料内部。同时,锌基合金中的铝容易和耐火材料中的二氧化硅发生氧化还原反应生成氧化铝和单质硅,导致耐火材料剥落损毁,同时生成的氧化铝会堵塞金属循环通道,影响生产进行。

热镀锌锌锅通常采用高铝质耐火材料,为了改善使用效果,我公司在此基础上开发出致密型抗侵蚀浇注料,该类浇注料具有较低的热膨胀率和较高的导热系数,具有优异的抗剥落性。模拟试验结果显示,开发的浇注料抗金属渗透性及抗剥落性显著改善,同时解决了氧化铝结瘤堵塞问题,取得良好的效果。

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