焦炉蓄热室滑动层的铺设

1.先搭建好基础平台，调整修正抵抗墙，合格后准备铺设滑动层。

2.使用河沙铺设滑动层时，河沙各处需平坦均匀、厚度一致。

3.耐火砖与河沙滑动层之间需敷设一层石油沥青油毡，再进行砌筑。

4.使用薄钢板作为滑动层时，应遵守以下要求：

(1)滑动层应在砌砖前一次铺设完成，铺设前先将钢板底面涂好黄干油。

(2)钢板铺设完成且检查合格后，在钢板上表面薄涂一层黄干油，再铺一层石油沥青油毡，再进行砌砖。

(3)沾有油污的泥浆严禁回收使用。

焦炉蓄热室小烟道与蓄热室墙砌砖流程

1.小烟道砌筑前，依据燃烧室中心线标记处各墙的宽度边线，并在垂直标杆上标记出各砖层层高线，也可使用逐墙分段测量放线的方法进行砌筑。

2.砌筑小烟道第一层应预砌干摆，查验预留膨胀缝宽度合格后，放线砌筑小烟道主墙炉头。

3.炉头位置需一次砌完几层砖，墙内做阶梯退槎，以防止炉头在滑动层上发生位移。

4.砌筑时，多次据中心线核查验证砌体的水平垂直度，以防止炉墙产生歪扭。

5.砌筑过程应谨慎小心，炉头位置不得发生碰撞。交接班时，先核查确认炉头位置是否被移动并做出调整。

6.随时检查砌体墙面的平直度，小烟道墙砌筑完成后，检查砖层标高并逐渐找平。

焦炉蓄热室衬砖与篦子砖砌筑流程

1.先砌中心隔墙，砌筑完成并清扫施工区域后，再砌衬砖，砌筑顺序应从中心向两侧进行。

2.砌砖时铺设黄纸板，衬砖砌好后使用木支撑固定，确保衬砖与炉墙间的膨胀缝宽度在砌筑时不发生改变。

3.衬砖砌筑完成后，将小烟道底和墙面清扫干净，在小烟道底铺设一层10～15毫米的干净锯木屑，再从中心向两侧逐层砌筑篦子砖，砖层砖缝挤出的耐火泥浆应随时清理。

4.砌筑带孔篦子砖时对篦子砖严格对其孔径进行检查，合格后再行砌筑。砌筑空气、煤气蓄热室篦子砖时，先分别进行预砌干摆验缝合格后再正式砌筑。

5.用木靠尺检查篦子砖腿台的平直度，缝隙误差应符合施工要求。

6.篦子砖砌筑完成后，清扫干净膨胀缝并经检验，合格后在篦子砖上铺设木制保护板，保护板与墙间缝隙不得超过15毫米。

焦炉蓄热室墙砖砌筑流程

1.先砌中心隔墙，砌筑完成并清扫施工区域后，再砌衬砖，砌筑顺序应从中心向两侧进行。

2.砌砖时铺设黄纸板，衬砖砌好后使用木支撑固定，确保衬砖与炉墙间的膨胀缝宽度在砌筑时不发生改变。

3.衬砖砌筑完成后，将小烟道底和墙面清扫干净，在小烟道底铺设一层10～15毫米的干净锯木屑，再从中心向两侧逐层砌筑篦子砖，砖层砖缝挤出的耐火泥浆应随时清理。

4.砌筑带孔篦子砖时对篦子砖严格对其孔径进行检查，合格后再行砌筑。砌筑空气、煤气蓄热室篦子砖时，先分别进行预砌干摆验缝合格后再正式砌筑。

5.用木靠尺检查篦子砖腿台的平直度，缝隙误差应符合施工要求。

6.篦子砖砌筑完成后，清扫干净膨胀缝并经检验，合格后在篦子砖上铺设木制保护板，保护板与墙间缝隙不得超过15毫米。

焦炉蓄热室格子砖砌筑流程

1.待炉体砌筑完成后，吹风清扫蓄热室盖顶二次沟缝，在蓄热室墙体上标记出中心隔墙与封墙间的控制线。

2.用压缩空气将格子砖吹扫干净，开始准备砌筑格子砖。

3.第一层格子砖干砌时，检查格子砖安置位置以及稳固性等都合格后方可干砌下层格子砖。

4.第二层之后的格子砖层，应从中心隔墙处向炉头阶梯状退槎干砌。

5.经常检查各层格子砖的格孔畅通情况，上下层格子砖应对齐。

6.可用黄纸板保持格子砖与蓄热室墙的缝隙宽度和稳定性，垫料不得使用不易燃的材质。

7.各蓄热室干砌格子砖完毕且检查合格后，开始砌筑蓄热室封墙。

8.分格式蓄热室焦炉的蓄热室墙与格子砖，应分段交替砌筑。每段格子砖干砌前，先将此段封墙或隔墙砌筑完成，并清理干净墙面沟缝。格子砖干砌过程中，注意防止耐火泥浆掉入下段格子砖中，待干砌完毕检查合格后，立即盖上保护板。保护板应设置牢固、严密，紧贴蓄热室墙面，避免耐火泥浆漏至格子砖中。