在大型球团带式焙烧机耐火材料设计时，一方面要考虑工况条件和耐火材料的性能，还必须对耐火材料的施工给予充分的重视，合理、科学组织施工，确保施工质量和烘炉质量。对耐火材料的施工用水、加水量、储存条件、保存期、环境温度、模板安装、搅拌、运输、振动等方面必须制定明确的标准和要求。施工过程中用到搅拌机、喷涂机、空压机及电焊机等设备，施工设备的类型及性能也是保证施工质量的重要因素，必须根据选用的耐火材料施工性能和现场环境条件对设备进行选型和配备。搅拌机要选用强制式搅拌机，空压机要选择螺杆空气压缩机，焊接要配备红外线烘烤设备，以良好的装备保证施工的质量。

不定形耐火材料设计在大型球团带式焙烧机耐火材料中占比超过70%，为保证带式焙烧机耐火材料内衬使用寿命，烘炉工艺及烘炉温度对使用寿命至关重要，必须根据材料性能特点、耐火材料砌筑结构设计、制定科学的烘炉方案。不定形耐火材料是由耐火骨料、结合剂或外加剂以一定的比例组合的混合料，现场加水搅拌、振捣施工。施工完毕后未经烘炉，外加剂中的盐会析出，水泥中的氧化钙成分在潮湿环境中与空气中的二氧化碳发生酸碱反应，会在浇注表面析出碳酸盐，外观上会起“白毛”。表面疏松，内在的强度也会降低，严重的会有裂纹产生，直接影响耐火材料的高温性能和使用寿命。

因此，耐火材料衬体施工完毕后一般20d内对耐火材料衬体及时进行烘烤，冬季7d内及时进行烘炉，并采取保温、防冻措施。烘炉时，严格按照烘炉工艺及烘炉曲线进行烘炉，在600℃之前应该缓慢升温和保温，以便衬体中的水分充分排出，烘炉燃烧器禁止直接对准耐火材料砌体进行烘烤，要避免局部过热造成耐火材料的开裂、剥落。